他们立足岗位，一年365天都坚守在最普通的工作岗位上；他们不畏困难，奋勇争先，将挖潜增效的主动权牢牢掌握在自己手里；他们创新突围，一个个技术攻关开了花、结了果……他们是股份公司立足岗位勇担当、挖潜增效建新功的代表，在平凡的工作岗位上实现着人生价值。
冰机岗位是合成氨分厂耗电“大户”之一，如何降低冰机数量保证系统稳产低耗是一项重大难题。分厂生产副厂长赵荣针对此目标多次组织召开技术讨论会，以历史数据为支撑，向一线职工收集多个建议并共同研究改进。通过调节冰机气氨压力控制、排查设备做功、指标进班组操作优劣互补等方式，减少2台500KW冰机，年节电约480万元。为实现效益最大化，他连续两个月深入现场一线，查看生产数据模型，查询网络资料，学习同类厂家经验，将停运的尿素氨泵变频拆装至系统中实现变频调节。同时，他还组织对新、老压缩石墨冷回水泵、1#凉水塔等5个设备进行小改小革或系统优化，年累计创效约740万元。
为保证整个合成氨系统降温正常运行，各水泵、风机等设备多年来都是满负荷运行。合成氨分厂PSA技术员官习宏以此为突破口，以求真务实的态度、开拓进取的精神，带领职工不断在实践中取经，详细记录每一组攻关数据。通过对循环水各阀门细微调节、对水泵工作电流进行评估、联合用水工段现场讨论研究等方法，将水泵改造为节能泵体，提高单台水泵打液量，实现了59机负荷从开四台泵到开三台泵运行的目标，为企业综合创效约270万元/年。老PSA现有真空泵14台，通过对系统调节优化和修复1#凉水塔，真空泵工作水温度平均下降2度，实现了真空泵开启台数减少到目前5+3模式运行，每年节电创效约180万元。
其他人还在优化系统时，他便开始思考从设备着手进行小改小革，他是合成氨分厂变换技术员李志红，作为集团高级工程师，他时刻高标准严格要求自己。在工作岗位上，他始终如一、严谨求实，认真落实挖潜增效各项工作，确保各项指标创历史最好水平。金点子创效中，6#热水配置电机功率75KW，他认真钻研，利用闲置备件及材料改造离心泵，配置电机功率45KW，每小时节电30KW，检修频次由每周1次降低为每年2次，年创效约15万元。“奉献不言苦，追求无止境”是他们一直恪守的人生格言，在保证安全生产稳定运行的同时，他们积极钻研、开拓创新，力求为推动企业高质量发展作出更大贡献。
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